固體激光器是最常見也是從技術(shù)角度而言最重要的調(diào)Q激光器類型，但是光纖激光器也能以調(diào)Q工作，并可通過光纖放大器提高平均功率，而微片激光器則以極短的腔長提供更窄的脈寬。本文帶你了解什么是調(diào)...

隨著科技發(fā)展，切割方式越來越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？本文我們將分析這幾種切割技術(shù)。

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使其基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基...

本文介紹一種藍光-紅光復(fù)合激光焊接工藝，通過藍光的高吸收率預(yù)熱材料，從而實現(xiàn)對紅光的吸收率的上升，同時由于藍光的功率密度相較與光纖激光較小，可以實現(xiàn)將穩(wěn)定熱導(dǎo)焊與深熔焊相結(jié)合，實現(xiàn)高...

激光焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，其特點有：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。焊縫...

焊接受熱過程的極不均勻性和整體降溫的不一致性是焊接件產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因。對于焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生機理，我們可以從宏觀與微觀兩個角度進行分析解讀。

如今，激光焊接被廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。此外，激光技術(shù)還具有焊接熱輸入小、焊接受熱面積影響小、不易變形等特點，因此在鋁合金焊接領(lǐng)域受到了特別的重視。另一方面，由于鋁合金的加工特點，鋁...

焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種工藝方法，焊接工藝有很多種，下面介紹幾種常見的激光焊接方式。

隨著電子產(chǎn)品的不斷升級，企業(yè)對PCB工藝的要求越來越高，而且由于結(jié)構(gòu)空間原因，希望PCB的體積越小越好，這又進一步對工藝發(fā)展提出了新要求。因此，PCB工藝正變得越來越復(fù)雜，鉆孔就是其中一道難...

因應(yīng)用場景的不同,金屬管材通常需要加工成不同形狀、不同尺寸的零件,以滿足不同行業(yè)的需要。激光加工技術(shù)特別適合應(yīng)用于各種金屬管材的加工，管材激光切割系統(tǒng)有著高柔性、高自動化的特點,能實現(xiàn)...

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善...

激光器防凍措施有3種：添加防凍液；將激光器內(nèi)部及輸出頭內(nèi)的水排空；一直保持水冷機啟動（不建議）。根據(jù)不同的實際情況與經(jīng)濟適用性原則，下面本文將詳細講解如下操作。

隨著經(jīng)濟發(fā)展，不銹鋼中厚板的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，相關(guān)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于機械制造、船舶制造、橋梁建造等行業(yè)。不銹鋼厚板加工以激光切割為主，要實現(xiàn)高質(zhì)量切割效果需要掌握一定的工藝技巧。

隨著工業(yè)科技進步，鈑金加工工藝日新月異，帶來許多革命性應(yīng)用。相比傳統(tǒng)等離子、火焰等傳統(tǒng)工藝，激光切割基于精度高、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)勢，日益成為主流加工工藝。在激光切割作業(yè)時，可能遇到...

工業(yè)用高功率皮秒激光器單脈沖能量通常需要達到微焦，甚至亞毫焦量級，而鎖模種子激光器的頻率達到MHz以上，種子的單脈沖能量通常為nJ量級，為了獲得高的單脈沖能量，可以通過選脈沖技術(shù)將種子頻...

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。

近些年來，為了解決銅紅外激光焊接的低吸收率問題，人們逐漸將目光轉(zhuǎn)向波長在短波波段（300-600nm）的可見光激光。隨著波長變短，材料吸收率可以大幅提高，例如銅對450nm波長的藍光吸收率高達65%...

找到一種可以探測缺陷，更進一步對材料結(jié)構(gòu)的安全性提供預(yù)警的無損檢測方法，一直是國內(nèi)外研究的熱點。而激光超聲無損檢測技術(shù)因其無損、非接觸、快速、準(zhǔn)確的無損檢測能力，近年來引起的眾多科研...