近日，邦德激光煥新發(fā)布“四卡盤雙工序并行加工”的M系列旗艦款激光切管機(jī)，是行業(yè)首創(chuàng)且目前業(yè)界唯一的顛覆性產(chǎn)品。這是邦德激光繼行業(yè)首發(fā)四卡盤0尾料的M系列激光切管機(jī)后的又一次全面革新，強(qiáng)勢引領(lǐng)四卡盤加工進(jìn)入新時(shí)代。

什么是“四卡盤雙工序并行加工”？ 

眾所周知，一般的四卡盤激光切割機(jī)在加工時(shí)，必須完成單根管材的整個(gè)加工工序，才能開啟下一根管材的加工。這樣一來，C1C2卡盤在加持管材進(jìn)行切割時(shí)，C3C4卡盤處于空閑狀態(tài)；C3C4卡盤在進(jìn)行管材最后一截工件下料時(shí)，C1C2卡盤處于空閑狀態(tài)。

邦德激光深刻洞察這一現(xiàn)象，敏銳察覺四卡盤加工在時(shí)間利用上的提升空間，自研“四卡盤雙工序并行加工”功能，打破四卡盤單向順序加工的生產(chǎn)方式，全面革新工序與效率，為客戶帶來更加極致高效的加工體驗(yàn)：

邊切割  邊上料

邊切割  邊下料

當(dāng)C3C4卡盤夾持管材最后一截工件進(jìn)行0尾料切割時(shí)，C1卡盤退回原點(diǎn)與C2卡盤開啟下一根管材的上料動作，實(shí)現(xiàn)邊切割、邊上料；

當(dāng)C1C2卡盤夾持管材進(jìn)行切割時(shí)，C3C4卡盤執(zhí)行上一根管材的下料動作，完成后返回相應(yīng)原點(diǎn)，繼續(xù)參與后續(xù)管材的加工，實(shí)現(xiàn)邊切割、邊下料。

切割&下料、切割&上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復(fù)，大大縮短管材加工時(shí)間，大幅提升綜合加工效率，帶來前所未有的高效、酣暢加工新體驗(yàn)。

智能游離

全工況自加工

根據(jù)整管加工、長工件及短工件加工等不同工況，四卡盤智能搭配，實(shí)現(xiàn)重管加工、0尾料切割等不同加工模式的自動切換，完美自適應(yīng)任何加工場景，保證最優(yōu)加工效果，并實(shí)現(xiàn)自動下料。

真正0尾料

相較傳統(tǒng)三卡盤最后一段工件處理時(shí)無法帶料移動，無法實(shí)現(xiàn)0尾料切割的加工痛點(diǎn)，四卡盤結(jié)構(gòu)在切割最后一段工件時(shí)，能夠帶料正向或反向移動，真正實(shí)現(xiàn)0尾料切割，賦予每一根管材最大的利用價(jià)值。

顛覆創(chuàng)新的邦德激光M系列激光切管機(jī)，在安全、加工質(zhì)量等方面同樣具備強(qiáng)勁優(yōu)勢——

·  切割、下料全程無需人工干預(yù)，完全免除安全風(fēng)險(xiǎn)；

·  隨動托輥支撐與智能對中強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，上下料環(huán)節(jié)效率提升30%，讓上料更穩(wěn)、 切割更準(zhǔn)；

·  全新隨動翻板落料形式，減少切割工件晃動空間，進(jìn)一步提升切割精度，并實(shí)現(xiàn)自動分料、下料，省時(shí)省力；

·  標(biāo)配單工位上下料裝置，相比人工，速度提升1倍以上；

·  一眼精準(zhǔn)識別焊縫位置，無論切割避讓或補(bǔ)償，都能靈活應(yīng)變。

創(chuàng)行業(yè)之首，領(lǐng)時(shí)代之先！作為四卡盤雙工序創(chuàng)領(lǐng)者的M系列激光切管機(jī)，開拓四卡盤加工嶄新路徑，為客戶帶來管材加工的革命性價(jià)值提升體驗(yàn)，勢必會在行業(yè)掀起新一輪效率革命，推動激光加工技術(shù)與整機(jī)產(chǎn)品不斷迭代，引領(lǐng)下一個(gè)未來！

文章來源：邦德激光

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