現在面對激烈的市場競爭，設備價格戰(zhàn)打得是不亦樂乎。奔騰激光始終初心不變，堅持超高功率激光切割應用技術的不斷研發(fā)創(chuàng)新，取得了一系列重要的新技術和應用成果，實現了切割工藝創(chuàng)新和工業(yè)應用的新突破。新技術賦予了設備新的價值增長點和附加值，讓客戶在激烈競爭地市場中占據先機，把握主動。

奔騰激光超高功率激光切割機優(yōu)勢主要集中在以下幾點：

一、分體雙機床中空結構

為了適應超高功率激光對床身的熱影響和支持超厚整板的大重量載重，讓激光切割機在嚴苛的工作環(huán)境中繼續(xù)保持優(yōu)良的動態(tài)性、抗熱性、靜態(tài)性和穩(wěn)定性。奔騰激光閃電7系列激光切割機采用分體雙機床中空結構。該革命性的設計方案完美的解決了傳統機床在超高功率激光應用中遇到的相關問題。

首先是機床熱管理問題。超高功率激光切割材料時，傳統機床切割加工時鋼板和機床因為受熱會產生明顯的熱脹效應，從而影響機床精度和穩(wěn)定性；其次是交換工作臺因為超厚整板重載所致的應力微變形問題。超高功率激光切割裝備要切割40-100mm厚的鋼板，當把12m*2.5m幅面的整板工件放在工作臺上，其負載重力會使得焊接件構成的機床床身產生不同程度的彈性變形，在切割過程中還存在板材工件重量和重心的動態(tài)變化，從而對機床動態(tài)運行精度產生影響。

為了解決這些難題，奔騰激光提出了分體雙機床中空結構設計方案，床身與工作臺支撐分體的優(yōu)勢包括：熱隔離、重載應力隔離和實現厚板滿幅面高精度穩(wěn)定切割，讓設備能高速和高精度長期穩(wěn)定運行。

二、全數字總線式高速高精度控制系統及邏輯環(huán)網專用通訊的操作系統

奔騰激光自主研發(fā)了全新一代Z32 Florens系列全數字總線式數控系統及Smart Manager 6控制系統軟件。

Z32 Florens全數字總線式數控系統采用雙PC硬件架構，分別控制伺服電機和外圍控制。通過高速數字總線實現邏輯環(huán)網專用通訊，使伺服驅動與CNC通訊更加快捷，機床運行速度和響應速度更快；并且支持豐富的端口類型。

Smart Manager 6系統控制軟件是基于自研Z32 Florens系列數控系統平臺優(yōu)化定制開發(fā)的。一脈相承的全套控制體系讓硬件和軟件配合起來精度更高，延遲更短，傳輸速度快，穩(wěn)定性更高。匹配完備的切割工藝數據庫，通過對超高功率激光采用“材料-厚度-功率”分段控制機制，讓激光切割機實現了智能化切割工藝支持。

全面的監(jiān)控系統，可對設備運行中的每一步驟進行管理，進一步使設備的動態(tài)性能、運行精度及穩(wěn)定性得到極大提升。

三、智能激光切割頭及智能光束控制系統

智能激光切割頭及智能光束控制系統是超高功率激光切割成套裝備的“刀尖”技術。奔騰激光很早提出并實現了基于邊緣計算原理的超高功率激光切割頭“光-機-電-算”新系統架構。開發(fā)出徹底解決焦點漂移問題的自適應動態(tài)調焦新技術和超高功率激光切割頭。

超高功率激光切割的焦點漂移問題主要源于激光切割頭內部光路系統熱透鏡效應、折射率梯度分布效應和機械結構熱變形。切割頭內部的光學透鏡組在長時間的切割過程中由于受到高功率激光的長時間照射，使光束聚焦后的焦點位置發(fā)生非受控波動現象。未開啟自適應動態(tài)調焦功能時，受切割頭焦點漂移影響，無法保證厚板切割質量和穩(wěn)定性。

為了解決焦點漂移問題，我們的工程師基于長期的實踐探索和研究，對切割頭和控制軟件做了多項創(chuàng)新和改革，設計出奔騰激光超高功率激光切割頭，其內部布置多源溫度傳感器、壓力傳感器和雜散光傳感器，采用D-S證據理論數據融合原則，實現在線焦點漂移量的邊緣端高速計算和動態(tài)變焦補償，將超高功率激光切割過程的動態(tài)焦點漂移控制在正常范圍內，保障了厚板長時間切割質量和穩(wěn)定性。

同時，自適應光學調焦智能激光切割頭采用M2.5光學放大系數設計，使用長焦距的聚焦鏡，通過提高聚焦后的激光束瑞利長度，有效提升厚板切割斷面質量和改善垂直度，與普通切割頭對比提升了切割效率30%-50%以上。自主開發(fā)的低氣壓切割噴嘴，大幅降低運行成本，省氣可達60%以上。

四、激光坡口切割技術——五軸聯動RTCP激光坡口切割擺頭

當前，激光坡口切割也是一大應用熱點。由于激光坡口切割具有熱變形小、切口質量佳的特點迅速成為了一種新型加工手段。在高功率激光切割裝備上配備坡口切割擺頭，能夠靈活地將傳統切割、銑削等多道坡口加工工序由一臺設備一次完成，大幅提高加工效率、提升產品質量、提高工件精度，節(jié)省資源和成本。激光坡口切割推動了應用行業(yè)的技術創(chuàng)新和裝備升級。

奔騰激光自主研發(fā)的五軸聯動RTCP激光坡口切割擺頭，在三個機床運動軸 X、Y、Z的基礎上，坡口切割擺頭引入了兩個旋轉軸。旋轉軸的引入使得刀尖(即激光束聚焦焦點)的運動轉化為旋轉運動和線性運動的耦合，基于Z32 Florens系列數控系統定制開發(fā)的RTCP功能可保證刀尖點(激光束聚焦焦點)與刀軸點(激光束光軸)自動沿坡口軌跡運動。

正是因為奔騰激光在超高功率激光技術、工藝、控制等全面的創(chuàng)新，提升了機床切割質量與效率，開拓工業(yè)應用領域廣闊的市場前景。

轉自：奔騰激光

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