光纖激光

扁線電機應(yīng)用的不二之選

新能源汽車所使用的驅(qū)動電機有別于傳統(tǒng)車輛，它使用Hairpin導(dǎo)體，需要新的制造步驟來進(jìn)行生產(chǎn)。激光燒蝕和激光焊接使電動機制造商能夠從扁銅線端部剝離絕緣涂層，并快速精確地形成低電阻的焊接接頭。

光纖激光之于Hairpin電機制造的兩大應(yīng)用

1 激光燒蝕為Hairpin絕緣層剝離提供了獨特的優(yōu)勢

精確、可重復(fù)

在將Hairpin導(dǎo)體焊接在一起之前，需要去除絕緣層。這通常需要滿足很高的處理速度、清潔平滑的邊緣（無殘留物）、對絕緣材料沒有熱損傷以及表面無氧化等要求。

通常的過程包括剝離約8到12毫米長度的區(qū)域，以去除絕緣材料，露出銅本身，后續(xù)將銅與hairpin導(dǎo)體焊接。與其他技術(shù)相比，激光燒蝕是一種易于使用、非接觸的技術(shù)，它具有以下優(yōu)勢：

• 清晰的邊緣
• 無殘留
• 絕緣層沒有熱損傷
• 導(dǎo)體表面無氧化
• 無工具磨損
• 截面無減小

這些特點使光纖激光器成為剝除Hairpin絕緣層的理想選擇，因為它使這一過程更快速、更高質(zhì)。

2 Hairpin焊接不止于快

典型的Hairpin焊接要求包括焊縫的導(dǎo)電率、橫截面均勻、低飛濺、無氣孔、清晰的邊緣和低熱輸入；而IPG光纖激光技術(shù)可以一次性滿足這些要求。

其解決方案可以是單獨的激光器，也可以是集成化焊接解決方案，該系統(tǒng)包括一個可編程控制器和一套視覺系統(tǒng)，從而使整合變得更加容易。

IPG的振鏡不僅可以在單次掃描中定位所有導(dǎo)體，省去移動步驟，還能在必要時校正導(dǎo)體位置，從而避免瑕疵。

擴展閱讀，什么是Hairpin電機

眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的核心是——驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)，提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機不斷的朝著高功率密度、高電機效率方向發(fā)展。

用工程師的語言來說，就是傳統(tǒng)的圓形漆包線繞組，往往存在有效銅面積低，繞組銅耗較大等問題。為提高有效銅面積，需要槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整，提高槽滿率。因此，Hairpin發(fā)卡繞組方式得以應(yīng)用。

或者用更直白的話來說，通過改進(jìn)繞組形狀和編排方式，相比原本略顯凌亂的漆包線繞組，Hairpin發(fā)卡繞組能在同樣的體積里塞進(jìn)更多的導(dǎo)線，槽滿率更高。這樣，電機的效率和功率密度就上升了。

所以總結(jié)一下，Hairpin電機就是Hairpin繞組設(shè)計的電機，是指在驅(qū)動電機定子繞組采用扁銅發(fā)卡線代替?zhèn)鹘y(tǒng)的細(xì)圓線的一種技術(shù)。因其定子繞組的線圈形狀像發(fā)卡，又俗稱發(fā)卡電機，或者扁線電機。

文章來源： IPG光纖激光器

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