隨著制造業(yè)對輕量化的需求日盛，鋁合金的應(yīng)用也愈加廣泛。但是由于鋁合金的材料特性，在焊接過程中比較容易產(chǎn)生氣孔，從而影響焊接強(qiáng)度與質(zhì)量，對于手持激光焊而言更是如此。那IPG LightWELD XR手持激光焊又是如何應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的呢？

小知識：焊接中為何會(huì)產(chǎn)生氣孔？

匙孔塌陷導(dǎo)致的氣穴形成原理示意圖

小孔塌陷產(chǎn)生

在激光焊接過程中，當(dāng)表面張力大于蒸氣壓力時(shí)，小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷，金屬來不及填充就形成了孔洞。

氫氣孔

氫在液態(tài)及固態(tài)下溶解度的差異導(dǎo)致凝固過程中氫氣析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會(huì)殘留在焊縫中成為氣孔。

IPG LightWELD XR氣孔工藝抑制

對于鋁合金焊接過程氣孔的工藝抑制，IPG LightWELD XR的方案，主要是通過工藝手段避免氣孔析出及增大，促進(jìn)氣孔逸出熔池。簡單來說就是通過提高功率密度，減小熱輸入。

IPG LightWELD XR的激光光源具有小芯徑的特點(diǎn)，即使沒有圓形擺動(dòng)，在焊接鋁合金的過程中，也能有效降低氣孔率，可謂是鋁合金焊接利器。

LightWELD XR氣孔率測試

測試方式：使用IPG LightWELD XR手持激光焊機(jī)分別對5系和6系鋁合金3mm試板進(jìn)行焊接，并對焊縫截面進(jìn)行金相分析。

測試結(jié)果與對比：取氣孔分布較多位置我們可以看到：在39.31平方毫米面積內(nèi)有9個(gè)小氣孔，平均直徑0.27mm，最大值0.424mm。

根據(jù)與普通手持激光焊的相比，IPG LightWELD XR有效改善了鋁合金焊接過程中產(chǎn)生的氣孔，在保證焊縫成形美觀的同時(shí)降低氣孔率，并且顯著降低氣孔尺寸。

測試1：6082 鋁合金 1.2mm填絲

上：LightWELD XR 焊后效果

下：普通手持激光焊 焊后效果

測試2：5083 鋁合金 1.6mm填絲

上：LightWELD XR 焊后效果

下：普通手持激光焊 焊后效果

通過實(shí)際測試結(jié)果的直觀展現(xiàn)，IPG LightWELD XR針對鋁合金具有著非常顯著的氣孔抑制效果，對于很多用戶來說，氣孔率一直以來都是非常關(guān)注的痛點(diǎn)，其直接影響到了焊后強(qiáng)度質(zhì)量，而IPG LightWELD XR的出現(xiàn)，將改變這一情況。

文章來源：IPG光纖激光器

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