COHERENT FRAMEWORK激光軟件是一個(gè)用于控制激光器的統(tǒng)一軟件平臺(tái)，具有集成的過(guò)程監(jiān)控和控制工具套件，可提高制造效率。

今天的醫(yī)療器械制造商面臨巨大的制造挑戰(zhàn)。他們的產(chǎn)品變得越來(lái)越復(fù)雜和精確。當(dāng)然，由于人們的健康依賴于這些器械，因此不允許出現(xiàn)任何制造錯(cuò)誤。此外，幾乎在每個(gè)國(guó)家/地區(qū)，監(jiān)管機(jī)構(gòu)都提高了對(duì)產(chǎn)品可追溯性和符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。最重要的是，日益全球化的市場(chǎng)為器械制造商帶來(lái)了越來(lái)越多的競(jìng)爭(zhēng)。這通常意味著必須在不增加成本的情況下實(shí)現(xiàn)所有這些目標(biāo)。

好消息是技術(shù)為制造商提供了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的手段，而激光器通常發(fā)揮著關(guān)鍵作用。激光器如此重要的原因很簡(jiǎn)單。在許多打標(biāo)、切割、焊接和其他材料加工任務(wù)中，沒(méi)有任何其他技術(shù)能夠與它們提供的結(jié)果質(zhì)量相媲美。激光器可提供出色的材料加工精度，減少零件變形或損壞、盡可能減小熱影響區(qū)以及使外觀更加美觀。而且，對(duì)于醫(yī)療器械產(chǎn)品制造中經(jīng)常遇到的價(jià)值更高，體積更小、物理特性更脆弱的零件，這些優(yōu)勢(shì)尤其重要。 

今天，當(dāng)激光器與軟件、微處理器和傳感器領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)相結(jié)合時(shí)，就誕生了更易于使用和維護(hù)且更可靠的新一代系統(tǒng)。所有這些都降低了擁有成本。

Coherent推出了一系列代表這種技術(shù)融合的激光打標(biāo)、焊接和切割系統(tǒng) — 我們的解決方案的一個(gè)基本組成部分是 Coherent FrameWork 激光軟件，它是一個(gè)可管理所有系統(tǒng)功能（操作和診斷）的統(tǒng)一軟件平臺(tái)，支持與其他系統(tǒng)進(jìn)行通信，并且易于擴(kuò)展。

01 更好的用戶體驗(yàn)

在單一直觀的用戶體驗(yàn) (UX) 中控制所有激光系統(tǒng)功能的優(yōu)勢(shì)可提高生產(chǎn)力。例如，使用 Coherent FrameWork 激光軟件，操作員無(wú)需運(yùn)行不同的軟件包、掌握各種 UI，也無(wú)需擔(dān)心如何在不相關(guān)的軟件模塊之間移植數(shù)據(jù)，以將激光系統(tǒng)集成到生產(chǎn)過(guò)程中。

FrameWork 激光軟件通過(guò)采用基于“配方”概念的簡(jiǎn)單的可視化流程設(shè)計(jì)工具，提高了易用性。配方是執(zhí)行特定激光應(yīng)用所需的一系列工藝步驟。這些工藝步驟包括系統(tǒng)可以完成的每項(xiàng)操作 – 操作激光器、視覺(jué)任務(wù)、數(shù)據(jù)交換、系統(tǒng)診斷、過(guò)程監(jiān)控、零件運(yùn)動(dòng)和處理等等。最后，“作業(yè)”包括配方和有關(guān)如何執(zhí)行配方的附加數(shù)據(jù)。例如，執(zhí)行配方的次數(shù)，或有關(guān)何時(shí)何地獲取工藝輸入變量的指令。 

在 FrameWork 激光軟件中，配方是通過(guò)一系列簡(jiǎn)單的拖放操作創(chuàng)建的。工藝中的每個(gè)步驟都按所需順序放置在時(shí)間線上。其中大多數(shù)工藝步驟都將提前定義。創(chuàng)建新工藝步驟或修改現(xiàn)有工藝步驟的功能同樣簡(jiǎn)單；設(shè)置菜單中提供了功能所需的全部參數(shù)，用戶可以填寫值或從預(yù)定義選項(xiàng)中進(jìn)行選擇。

02 通過(guò)更好的工藝和系統(tǒng)監(jiān)控降低成本

FrameWork 激光軟件還集成了使用各種嵌入式和附加 FrameWork 激光軟件的配件的功能。這些系統(tǒng)工藝和監(jiān)控工具可降低成本、提高質(zhì)量、減少錯(cuò)誤并消除計(jì)劃外停機(jī)。

還可以使用一種FrameWork 激光軟件的相關(guān)配件：機(jī)器視覺(jué)（稱為 PartVision），它可以消除對(duì)專用工具的需求，從而降低成本。它還可以補(bǔ)償零件在工作腔中的放置方式；這加快了工作流并減少了錯(cuò)誤。  

例如，在打標(biāo)應(yīng)用中，視覺(jué)功能可以識(shí)別托盤中零件的位置（三個(gè)維度）和方向，然后相應(yīng)地自動(dòng)調(diào)整機(jī)器操作�？梢詫�(duì)許多零件進(jìn)行激光打標(biāo)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找到每個(gè)零件上標(biāo)記的正確位置。即使零件表面不垂直于激光束，它也可以調(diào)整模式以使最終標(biāo)記正確定向且不變形。 

視覺(jué)功能也可以在處理后用于零件檢查、過(guò)程驗(yàn)證和文檔記錄。在 FrameWork 激光軟件中，設(shè)置視覺(jué)任務(wù)（例如識(shí)別零件上的特定特征并將其用作參考點(diǎn)）很容易完成，并且基本上都是菜單驅(qū)動(dòng)的任務(wù)。 

同樣，實(shí)時(shí)在線監(jiān)控（我們稱之為 Coherent SmartSense+）可以提供對(duì)激光工藝變化的早期檢測(cè)，從而能夠在生產(chǎn)不良零件之前糾正或停止系統(tǒng)操作。這同樣降低了成本，并且執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的功能完全包含在 FrameWork 激光軟件中。

我們的 Coherent BeamInspect 嵌入式光束診斷系統(tǒng)能夠衡量機(jī)器性能。在這種情況下，體現(xiàn)了聚焦激光光斑本身的確切特性。因?yàn)樵谂浞交蜃鳂I(yè)中包含光束診斷很容易，所以可以經(jīng)常執(zhí)行。這減少了廢品，有助于避免停機(jī)，并允許在最方便的時(shí)候安排預(yù)防性維護(hù)。

03 提高連通性和自動(dòng)化水平

越來(lái)越多的生產(chǎn)設(shè)備不再是獨(dú)立的。激光器必須經(jīng)常與制造環(huán)境中的其他系統(tǒng)進(jìn)行通信。這可能包括企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 或其他主機(jī)。例如，在打標(biāo)應(yīng)用中，激光系統(tǒng)可能必須從外部系統(tǒng)獲取個(gè)性化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)（例如序列號(hào)或 UDI）。同樣，許多其他機(jī)器功能和操作也可能由來(lái)自其他來(lái)源的信號(hào)觸發(fā)。 

同樣，此功能可通過(guò) FrameWork 激光軟件輕松實(shí)現(xiàn)。借助該軟件提供的菜單，您可以訪問(wèn)和配置所有主要的 TCP/IP 通信協(xié)議。

04 強(qiáng)大生產(chǎn)力的智能框架

今天在醫(yī)療器械制造中保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵在于生產(chǎn)力。從運(yùn)營(yíng)中獲得更多 – 更高的吞吐量、更少的停機(jī)時(shí)間、更高的質(zhì)量和更少的錯(cuò)誤。激光器提供了所有這些優(yōu)勢(shì) – 現(xiàn)在， FrameWork 激光軟件使它們比以往任何時(shí)候都更易于使用、更易于集成且更可靠。這就是生產(chǎn)力。

文章來(lái)源： Coherent高意激光

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