視頻      在線研討會(huì)
半導(dǎo)體激光器 激光切割 激光器
工業(yè)應(yīng)用
超快激光器
高功率皮秒/飛秒激光器開(kāi)創(chuàng)應(yīng)用新天地
材料來(lái)源:激光世界           錄入時(shí)間:2011-12-7 11:51:48

注:本文版權(quán)為《激光世界》所有,未經(jīng)許可,請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載!

 

用超短脈沖激光實(shí)現(xiàn)冷消融、冷切割和冷鉆孔,是二十多年來(lái)人們一直期望能夠在工業(yè)應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)的一個(gè)愿景。在過(guò)去十年間進(jìn)行的一些早期實(shí)驗(yàn)中,人們用鈦藍(lán)寶石放大器產(chǎn)生超快激光,這些實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明了超短激光脈沖在精密機(jī)械加工領(lǐng)域所擁有的巨大潛能。但是對(duì)于精密機(jī)械加工而言,到底多短的脈沖才能滿足精密加工的要求呢?當(dāng)激光脈沖作用到材料上時(shí)會(huì)發(fā)生怎樣的反應(yīng)?對(duì)脈沖與材料的作用時(shí)間范圍有何要求?


   作用原理、作用時(shí)間、能量密度

以金屬對(duì)激光脈沖的吸收為例,其從根本上說(shuō)是能量從激光脈沖轉(zhuǎn)移到金屬材料的電子的一個(gè)能量轉(zhuǎn)移過(guò)程。對(duì)于持續(xù)時(shí)間為納秒級(jí)的脈沖而言,電子與所處晶格之間會(huì)發(fā)生一個(gè)溫度平衡過(guò)程,并且最終開(kāi)始融化材料,直到部分蒸發(fā)。


    在這個(gè)過(guò)程中,脈沖越短,能量轉(zhuǎn)移到電子的速度越快。在理想條件下,如果脈沖足夠短,那么在電子與晶格之間便沒(méi)有足夠的時(shí)間產(chǎn)生溫度平衡。接下來(lái),“熱電子(相對(duì)于冷晶格而言)有兩種方式與晶格作用:在一個(gè)特征時(shí)間后,來(lái)自電子的熱量開(kāi)始向周圍的晶格擴(kuò)散。這種電子-聲子弛豫時(shí)間是物質(zhì)的一種屬性,其典型值為1~10ps。在大致相同的時(shí)間范圍內(nèi),但稍有些延遲,熱電子和晶格之間發(fā)生了突然的能量轉(zhuǎn)移,從而導(dǎo)致相位爆炸,即激活體的蒸發(fā)。


    從上述解釋可以得出以下兩個(gè)基本結(jié)論:
       1
激光脈沖的持續(xù)時(shí)間必須足夠短,以防止電子與晶格之間發(fā)生溫度平衡過(guò)程。對(duì)于金屬和大多數(shù)其他材料而言,均要求脈沖持續(xù)時(shí)間在1~10ps之間甚至更短。

2、由于在熱擴(kuò)散和消融之間有一個(gè)時(shí)間延遲,因此始終會(huì)存有殘余熱量,即使是在脈沖最短的情況下。


    因此,冷加工必須定義為在最小的熱擴(kuò)散情況下進(jìn)行加工,這要求脈沖持續(xù)時(shí)間在1~10ps之間甚至更短。


    雖然皮秒/飛秒激光脈沖較短的持續(xù)時(shí)間是冷加工的一個(gè)必要條件,但是光有足夠短的脈沖還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如果熱電子因?yàn)檫^(guò)高的激光能量密度而被“過(guò)度加熱”,那么熱擴(kuò)散效應(yīng)將較為明顯,整個(gè)加工過(guò)程則會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊徇^(guò)程。一般來(lái)講,大約1J/cm2的能量密度,是用皮秒/飛秒激光脈沖進(jìn)行消融加工、而不會(huì)產(chǎn)生能夠測(cè)量得到的熱效應(yīng)的最佳能量臨界點(diǎn),即此時(shí)具有最佳的低熱穿透深度。

 


    線性吸收與非線性吸收
    然而要實(shí)現(xiàn)最佳能量臨界點(diǎn)并非易事。除了上述提到的決定熱影響的因素外,光學(xué)穿透深度決定了激光脈沖的哪個(gè)部分在什么深度被吸收。


    對(duì)于溫和消融而言,光穿透深度應(yīng)該在1µm的區(qū)域甚至更淺,這主要有三個(gè)原因:
       1
光穿透深度決定消融深度。深度太大的消融將不再被視為溫和消融,因?yàn)槠鋵?dǎo)致粗糙的表面和邊緣,特別是對(duì)于硬而脆的材料而言,還會(huì)有微裂紋產(chǎn)生。
       2
、若光穿透深度過(guò)大,消融過(guò)程將變得效率低下,因?yàn)榇蠖鄶?shù)激光脈沖可能不能被吸收,能量浪費(fèi)較大。

3、針對(duì)基底的選擇性消融材料(如薄膜太陽(yáng)能電池的絕緣體上的薄膜刻圖),光的穿透深度過(guò)大可能造成基底材料的損害。


    飛秒脈沖和皮秒脈沖的線性吸收所產(chǎn)生的影響往往被忽視,因?yàn)槊}沖的峰值功率非常高,以至于貫穿多光子過(guò)程的非線性吸收相對(duì)于線性吸收來(lái)講占據(jù)了主導(dǎo)地位。如果上述情況的脈沖持續(xù)時(shí)間和能量密度的邊界條件都得以滿足,那么這種說(shuō)法往往會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)。
 
    為了直觀地說(shuō)明這一點(diǎn),圖1給出了硅對(duì)能量密度為1J/cm2的脈沖的吸收曲線。 對(duì)于持續(xù)時(shí)間為6ps甚至是更寬的脈沖,線性吸收都絕對(duì)超過(guò)非線性吸收占據(jù)了主導(dǎo)地位。即使脈沖持續(xù)時(shí)間為500fs,這種狀況也不會(huì)改變:非線性吸仍然非常低,以至于無(wú)法達(dá)到想要的1µm級(jí)的光穿透深度。

 

 

1硅對(duì)能量密度為1J/cm2的激光脈沖的吸收曲線。對(duì)于脈沖持續(xù)時(shí)間為6ps的脈沖(左圖),線性吸收超過(guò)了非線性吸收占據(jù)主導(dǎo)地位。即使持續(xù)時(shí)間為500fs(右圖)的脈沖,其非線性吸收也非常,以至于無(wú)法達(dá)到想要的1µm級(jí)的光學(xué)穿透深度。

 

選擇一個(gè)紫外波長(zhǎng),使理論上的最佳性能與實(shí)踐中的(如用于硅片切割)相同。出于某種目的,在加工硅片中,使用綠光波長(zhǎng)可能就足以滿足要求。


   具有適當(dāng)能量密度與波長(zhǎng)的飛秒脈沖及皮秒脈沖,適合用于那些要求熱影響非常小的材料加工應(yīng)用。此外,對(duì)于皮秒脈沖的持續(xù)時(shí)間而言,產(chǎn)生這些脈沖的技術(shù)方法可以大大簡(jiǎn)化。無(wú)需啁啾脈沖放大(CPA)的直接二極管泵浦和放大(功率調(diào)整),對(duì)于超短脈沖技術(shù)在工業(yè)市場(chǎng)的成功,是非常必需的。事實(shí)上,對(duì)于工業(yè)微加工領(lǐng)域一種具有成本效益的應(yīng)用而言,必須將平均輸出功率增加到50W甚至更高。

 


   光纖與碟片的結(jié)合
       20世紀(jì)70年代棒狀激光器(開(kāi)始是燈泵浦后來(lái)是二極管泵浦)問(wèn)世。在超越高平均功率對(duì)光束質(zhì)量限制的同時(shí),棒狀激光器、二極管泵浦碟片激光器技術(shù)均在20世紀(jì)90年代獲得了長(zhǎng)足發(fā)展,使其成為了工業(yè)領(lǐng)域千瓦級(jí)連續(xù)應(yīng)用最可靠的技術(shù)選擇。


    光纖激光器技術(shù)和碟片激光器技術(shù)比傳統(tǒng)的棒狀激光器技術(shù)更為優(yōu)越,因?yàn)樗鼈儾捎昧吮燃す饧せ铙w更大的散熱面,使TEM00連續(xù)運(yùn)作的功率水平能達(dá)到500W甚至更高。在同等的亮度下,細(xì)小的光纖芯徑使得光纖激光器內(nèi)的激光強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碟片激光器。


    然而,當(dāng)放大皮秒脈沖和飛秒脈沖時(shí),高光強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致非線性效應(yīng),如自相位調(diào)制或拉曼散射,這需要在超快光纖放大器中增加復(fù)雜的啁啾脈沖放大,或?qū)⒖色@得的最大脈沖能量限制在6μJ甚至更低。用碟片激光器技術(shù)作為皮秒脈沖的放大器,能夠?qū)崿F(xiàn)高峰值功率(高達(dá)100MW)和低光強(qiáng),并且不會(huì)產(chǎn)生非線性效應(yīng)。


    為了實(shí)現(xiàn)具有高脈沖能量(高達(dá)250μJ)和高平均功率(高達(dá)100W)的皮秒激光器,需要使用具有以下獨(dú)特配置的主振功率放大器:一個(gè)基于電信組件的被動(dòng)鎖模光纖激光器,作為一個(gè)單片集成的、具有成本效益的、可靠的光源,用于低功率和低脈沖能量皮秒脈沖的產(chǎn)生。


    利用碟片激光器將光纖激光器的輸出功率放大5個(gè)數(shù)量級(jí),達(dá)到紅外功率超過(guò)100W,綠光功率達(dá)到60W,脈沖頻率范圍200~800kHz,無(wú)需使用復(fù)雜的啁啾脈沖放大器。即使在這些功率水平,也能實(shí)現(xiàn)M2<1.3卓越光束質(zhì)量。此外,對(duì)于激光器的每個(gè)可選的參數(shù)組合,其輸出光束質(zhì)量均能保持上述水平。



到達(dá)工件的功率
   利用超快激光實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工,最主要的任務(wù)是操縱激光束,并將激光功率轉(zhuǎn)換成最大的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。整個(gè)加工過(guò)程需要充分考慮工件的幾何特征以及加工精度等要求,構(gòu)建最終的加工系統(tǒng)。該系統(tǒng)將需要一套的光學(xué)元件,如掃描儀、F-Theta透鏡、聚焦元件、波片、穿孔光學(xué)元件,以及許多其他元件。


    整個(gè)加工過(guò)程還需要考慮線性或旋轉(zhuǎn)加工。無(wú)論是最先進(jìn)的線性加工,還是掃描儀,都沒(méi)有動(dòng)態(tài)應(yīng)用超過(guò)1MHz的脈沖頻率,盡管激光技術(shù)可能為這方面的發(fā)展做好了準(zhǔn)備。



噴油嘴鉆孔
   生產(chǎn)節(jié)油、低排放的發(fā)動(dòng)機(jī),是汽車行業(yè)面臨的一個(gè)重大挑戰(zhàn),解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)更加清潔的燃料燃燒,這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)優(yōu)化燃油噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。


    用高功率皮秒激光器鉆孔噴油嘴,產(chǎn)生了非常尖銳的邊緣,孔內(nèi)沒(méi)有毛刺或熔化,表面非常光滑,從而能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的燃料噴霧。此外,噴油嘴的錐度可以從正值、零值到負(fù)值,為優(yōu)化噴射過(guò)程提供了一定的自由度。50W平均功率與高達(dá)250μJ脈沖能量相結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高質(zhì)量的鉆孔(見(jiàn)圖2)。

   

2:用高功率皮秒激光器和螺旋鉆孔光學(xué)元件進(jìn)行噴油嘴的鉆孔,產(chǎn)生的無(wú)毛刺和光滑的孔。

 

 

半導(dǎo)體晶圓切割
   目前,從一塊硅片上分離出計(jì)算機(jī)芯片的最先進(jìn)的方法是用金剛石鋸切割。然而薄硅片非常易碎,這回也是金剛石鋸切割所面臨的一大挑戰(zhàn)。由于存在機(jī)械接觸,晶圓在鋸割的過(guò)程中必須非常小心謹(jǐn)慎,以避免破壞晶圓或是在切割邊緣產(chǎn)生破損。


   皮秒激光器與高速和精密線性加工相結(jié)合,可作為一種非接觸式工具實(shí)現(xiàn)比金剛石鋸更快速的晶圓切割。使用皮秒脈沖激光器的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:其能實(shí)現(xiàn)更高的切割質(zhì)量以及可以忽略的熱影響區(qū),這樣切割邊緣將具有更高的強(qiáng)度,這對(duì)于晶圓在下一個(gè)處理步驟中保持良好的機(jī)械負(fù)荷非常重要(見(jiàn)圖3)。

 


   圖3:用皮秒脈沖激光器切割半導(dǎo)體晶圓,不但能提高生產(chǎn)量,還能改善切割質(zhì)量,并且切割邊緣具有更大的強(qiáng)度。

 

 

心血管支架切割
    心血管支架制造商正在試圖利用高分子材料的優(yōu)勢(shì),例如可吸收性。使用連續(xù)光纖激光器或固體激光器實(shí)現(xiàn)的最先進(jìn)的激光聚變切割,只適用于切割金屬支架,并且會(huì)產(chǎn)生融化和毛刺,這將需要昂貴的后續(xù)處理過(guò)程,同時(shí)也降低了產(chǎn)量。

選擇適當(dāng)?shù)牟ㄩL(zhǎng)、切割元件和旋轉(zhuǎn)加工,皮秒激光器能實(shí)現(xiàn)與熔融切割相匹敵的切割速度,并在切割質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢(shì),能將后續(xù)處理降低到最低程度,進(jìn)而提高生產(chǎn)量。此外,相同的皮秒激光器可用于切割聚合物及其他非金屬支架,能實(shí)現(xiàn)較高的切割速度與切割質(zhì)量,使其成為用于醫(yī)療設(shè)備制造的一種具有潛力的切割工具(見(jiàn)圖4)。

 


   圖4適當(dāng)?shù)牟ㄩL(zhǎng)、切割元件和旋轉(zhuǎn)加工,能使皮秒激光器實(shí)現(xiàn)高速切割,并且能獲得較高的高分子材料切割質(zhì)量,這些材料是開(kāi)發(fā)出來(lái)用于心血管支架和其他醫(yī)療設(shè)備的主要材料。



顯示器玻璃切割
   顯示器制造商正在尋找新的切割解決方案,要求切割后玻璃的邊緣具有較高的強(qiáng)度。此外,顯示行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)正在向超薄玻璃和化學(xué)硬化覆層玻璃發(fā)展,并且需要靈活的形狀以實(shí)現(xiàn)時(shí)尚設(shè)計(jì)。


   與硅類似,玻璃是一種脆性硬質(zhì)材料。最先進(jìn)的顯示器玻璃切割是通過(guò)機(jī)械劃線實(shí)現(xiàn)的。這種方法產(chǎn)生的切割邊緣通常會(huì)有裂縫和碎屑,并且切割邊緣的強(qiáng)度較差,這使得邊緣打磨成為一個(gè)必不可少的后續(xù)步驟。打磨步驟的必要性不僅限制了玻璃結(jié)構(gòu)的靈活性,而且也限制了玻璃的厚度。

   經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用開(kāi)發(fā),皮秒激光器已經(jīng)在移動(dòng)顯示器的批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了較大突破(見(jiàn)圖5),不僅切割邊緣質(zhì)量有了提高,而且還實(shí)現(xiàn)靈活的幾何形狀。皮秒激光器已經(jīng)成為切割超薄玻璃以及硬化玻璃的一種功能強(qiáng)大的工具。

 
  

5皮秒激光器能用于切割多種玻璃,包括超薄玻璃和用于移動(dòng)顯示器和平板電腦的硬化玻璃。


上一篇:激光技術(shù)提升薄膜太陽(yáng)能電池制造效... 下一篇:激光實(shí)現(xiàn)Data Matrix二維碼的打標(biāo)...
相關(guān)文章
·多光子打孔完好釋放石英樣品中的內(nèi)含物    技術(shù)中心    2010-7-16 9:56:48
·半導(dǎo)體激光器在太陽(yáng)能電池領(lǐng)域的應(yīng)用    工業(yè)應(yīng)用    2010-7-16 14:52:35
·激光在光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用    工業(yè)應(yīng)用    2010-7-22 15:07:39
·新型激光器提高硅太陽(yáng)能電池的效率與生產(chǎn)能力    工業(yè)應(yīng)用    2010-7-22 15:16:48
·三維表面測(cè)量提高太陽(yáng)能電池效率    科研應(yīng)用    2010-7-22 15:21:54
·激光在香煙減害降焦中的重要應(yīng)用    工業(yè)應(yīng)用    2010-7-22 15:48:50
·多光子打孔完好釋放石英樣品中的內(nèi)含物    技術(shù)中心    2010-7-23 17:51:34
·德龍激光成立“蘇州市太陽(yáng)能電池激光加工工程技術(shù)研究中心    新聞聚集    2010-8-6 9:35:06
·激光技術(shù)在太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景    市場(chǎng)觀察    2010-8-25 9:55:11
·SNEC(2011)國(guó)際太陽(yáng)能光伏展覽會(huì)    會(huì)議展覽    2010-8-26 10:05:54
·楚天激光器JHM-2GX-300F太陽(yáng)能吸熱板激光焊接機(jī)    產(chǎn)品快訊    2010-9-3 10:56:25
·第三屆中英創(chuàng)業(yè)大賽“超快激光器”項(xiàng)目獲冠軍    新聞聚集    2010-9-19 9:39:41
·德龍激光紫外激光晶圓劃片項(xiàng)目和激光器項(xiàng)目分別獲國(guó)家立項(xiàng)支持    新聞聚集    2010-9-25 9:37:52
·華工激光與保定天威簽定光伏產(chǎn)品線合作協(xié)議    新聞聚集    2010-10-11 10:09:51
·飛秒放大器實(shí)現(xiàn)更高的功率輸出    技術(shù)中心    2010-10-11 16:35:54
·用超快激光脈沖實(shí)現(xiàn)首次觀測(cè)電子飛離原子過(guò)程    科研應(yīng)用    2010-10-14 9:13:43
·JK激光器在電池組焊接中找到用武之地    工業(yè)應(yīng)用    2010-11-4 10:52:38
·High Q公司推出picoREGEN™ High-Energy皮秒激光器    產(chǎn)品快訊    2010-11-5 8:19:27
·2.8fs深紫外脈沖成為光譜學(xué)家的研究利器    技術(shù)中心    2010-11-25 10:52:09
·新技術(shù)提高下一代太陽(yáng)能電池效率    技術(shù)中心    2010-11-25 11:58:41

版權(quán)聲明:
《激光世界》網(wǎng)站的一切內(nèi)容及解釋權(quán)皆歸《激光世界》雜志社版權(quán)所有,未經(jīng)書(shū)面同意不得轉(zhuǎn)載,違者必究!
《激光世界》雜志社。



激光世界獨(dú)家專訪

 
 
 
友情鏈接

一步步新技術(shù)

潔凈室

激光世界

微波雜志

視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

化合物半導(dǎo)體

工業(yè)AI

半導(dǎo)體芯科技

首頁(yè) | 服務(wù)條款 | 隱私聲明| 關(guān)于我們 | 聯(lián)絡(luò)我們
Copyright© 2024: 《激光世界》; All Rights Reserved.