在鈑金加工行業(yè)中，折彎機是不可或缺的重要設(shè)備之一，其廣泛應(yīng)用于制造各種金屬構(gòu)件和零部件。隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，便捷機上編程和離線編程技術(shù)逐漸成為提升折彎機加工效率、確保加工精度的重要手段。本文將詳細介紹兩者的重要性。

編程的便捷性能夠顯著提升折彎機的生產(chǎn)效率。現(xiàn)代折彎機編程軟件通過3D圖形化界面、智能生成加工程序和一鍵式導(dǎo)入圖紙等手段，極大地簡化了編程過程。操作人員只需按照提示輸入必要的參數(shù)和指令，軟件即可自動生成折彎程序。這種自動化的編程方式不僅減少了人工干預(yù)，降低了出錯率，還顯著縮短了編程時間，使得折彎機能夠更快地投入生產(chǎn)，從而提高整體生產(chǎn)效率。

降低成本-智能離線編程

離線編程技術(shù)在不占用實際折彎機工作時間的情況下，提前在PC端編輯好折彎機可直接讀取的程序，其優(yōu)勢如下：

生產(chǎn)優(yōu)勢

提高編程效率：離線編程可以在計算機上獨立進行，無需等待折彎機空閑。這樣可以大大縮短機床停機時間，提高編程效率。

降低操作難度：離線編程軟件通常具備友好的用戶界面和強大的圖形處理能力，使得編程過程更加直觀和簡單。即便是沒有豐富經(jīng)驗的操作人員也能快速上手。

確保加工安全：在離線編程階段，可以通過軟件模擬來檢測潛在的碰撞和干涉問題，從而在實際加工前進行修正，確保加工過程的安全性。

下料時間創(chuàng)造紀錄：SortMaster Speed 可拾取并堆垛大型部件及高度精細部件，快如閃電。

支持多品種、小批量生產(chǎn)：針對鈑金行業(yè)多品種、小批量的特點，離線編程技術(shù)可以快速適應(yīng)不同工件的加工需求，減少編程時間和成本。

提升效率-便捷機上編程

機上編程需要根據(jù)圖紙來確定產(chǎn)品的折彎程序。這一過程通常包括以下幾個步驟：

圖紙工藝優(yōu)化：根據(jù)設(shè)計圖紙，反推下料工藝

材料參數(shù)編輯：根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)要求，選擇合適的材料參數(shù)及扣除系數(shù)

折彎模具設(shè)置：模具的選擇直接影響到折彎的精度和效率。

折彎過程模擬：在正式折彎前，使用軟件進行模擬折彎，以驗證參數(shù)的準(zhǔn)確性。這一步驟可以大大降低實際加工中的錯誤率，提高加工效率。

程序參數(shù)調(diào)整：根據(jù)模擬結(jié)果，調(diào)整程序參數(shù)，例如Y軸數(shù)值，撓度補償值，保壓時間等。

假設(shè)沒有智能離線編程和便捷機上編程，需要操作者：

• 熟悉HMI控制邏輯
• 熟悉大部分材料特性（軋制方向、抗拉強度、表面處理等）
• 熟悉通過圖紙參數(shù)匹配適應(yīng)模具
• 熟悉折彎過程中易發(fā)生碰撞的情況
• 熟悉調(diào)整程序參數(shù)對最終結(jié)果的影響
• 熟悉步序切換對整體效率的影響

通快關(guān)于降本提效的答卷

TruBend 1000 Basic Edition系列搭載的RA系統(tǒng)支持二維三維圖紙導(dǎo)入，實現(xiàn)自動編程，模具匹配及碰撞避讓， 并支持圖紙展開，無縫對接下料工序，讓接單即生產(chǎn)成為可能。簡單、智能的操作邏輯使得培養(yǎng)年輕的學(xué)徒工易如反掌，這就促使了鈑金行業(yè)人才培養(yǎng)的模式轉(zhuǎn)型，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗依賴型轉(zhuǎn)型成綜合培養(yǎng)型，不僅增加了技術(shù)工種的可復(fù)制性，也使得人才可多方面應(yīng)用，長遠來看，既減少了人才流失的風(fēng)險，增加了員工與企業(yè)的粘性，又減少了用人成本高的問題。

TecZone Bend 離線編程軟件能使客戶在軟件上的投資價值最大化，從而推動整個生產(chǎn)過程的精益改善，如果您還在為在線編程慢、機床不得不停機而煩惱，選擇離線編程軟件TecZone Bend，可有效縮減機床的停機時間，始終將生產(chǎn)節(jié)奏維持在快而穩(wěn)的節(jié)奏上。

轉(zhuǎn)自：通快

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