在傳統(tǒng)的激光應用場景中，單光束激光器被廣泛使用，它是通過將一束光聚焦到一個點的方式進行出光。

IPG的光束模式可調激光器（Adujstable Mode Beam Laser - AMB），是通過引入環(huán)形光束，并將其圍繞在高強度的中心光束外圍，環(huán)形光斑技術為焊接、鉆孔等材料加工應用帶來了各種優(yōu)勢。

飛濺無影蹤，良率保成功

通常，激光焊接完成后，加工產(chǎn)品的表面會出現(xiàn)較多金屬顆粒，附著產(chǎn)品表面，這就是焊接飛濺所產(chǎn)生的顆粒物。這些顆粒物，不僅容易劃傷母材、污染焊接防護鏡，更易造成不良品返工、元器件受損等生產(chǎn)困擾。

IPG的AMB光束模式可調激光器使用環(huán)形光斑技術，在焊接過程中，中心光束用于形成焊縫，而環(huán)形光斑用于穩(wěn)定焊接熔池，實現(xiàn)高速、無飛濺的焊接，幾乎消除了裂紋和氣孔等缺陷。

傳統(tǒng)激光焊接

激光持續(xù)作用于材料，使材料劇烈汽化膨脹產(chǎn)生壓力，形成熔融材料，金屬蒸汽逸出時產(chǎn)生高壓將材料推向匙孔頂部，繼而形成了飛濺。飛濺物會污染加工區(qū)域，增加了現(xiàn)場設備短路的風險，甚至有可能造成系統(tǒng)停機時間和零件返工。材料的損失通常會在焊縫中造成氣孔，從而導致焊縫強度降低、開裂等。

IPG-AMB激光焊接

環(huán)形光斑的引入穩(wěn)定了焊接熔池，使金屬蒸氣逸出時顯著抑制飛濺的產(chǎn)生。加入更大范圍的環(huán)形低功率激光，可以使熔池更緩慢地凝固，防止開裂。通過穩(wěn)定匙孔，AMB使焊接速度比傳統(tǒng)焊接快10倍以上，同時形成具有高強度的焊縫。

AMB激光器操作模式

IPG的AMB可調模式光束技術，允許用戶定制合適的功率組合。AMB技術能夠獨立控制中心光束和環(huán)形光束的出光，并穩(wěn)定控制兩個光束的參數(shù)，使焊接工藝優(yōu)化，焊接更靈活、高效、可靠。

單模AMB

單模AMB激光器具有無與倫比的光束質量和單模核心功率，他們能夠將功率集中在非常小的工件表面上。由此產(chǎn)生的高能量密度容易克服銅和鋁等金屬的高反射率，同時以很快的速度實現(xiàn)所需的焊接滲透，并減少熱影響區(qū)（HAZ），是電動汽車焊接應用中的首選激光器。

●  高速、無飛濺焊接

●  適用于高反材料、異種材料的焊接

●  穩(wěn)定、一致性的結果

多模AMB

提供超高的輸出功率，最高可達30kW，多模AMB光纖激光器能夠形成更高強度的焊縫，通常適用于各種厚度材料的高速穩(wěn)定焊接。

●  行業(yè)領先的可靠性

●  更高強度的結構焊縫

●  更高速的厚板焊接

準連續(xù)AMB

QCW-AMB光纖激光器利用極高的峰值功率，在各種精密和反射金屬焊接應用中提供了出色的結果，同時支持風冷。雙光束技術和高峰值功率的結合有利于焊接銅和鋁等高反射金屬，加工過程中較低的平均功率輸入有助于焊接精密部件（如電氣連接器、電子元件和鋰電池），減少熱影響區(qū)、部件翹曲和變形。

●  極高峰值功率

●  高性價比

●  適用于電氣組件連接和高反射金屬

●  易于集成，風冷設計

新能源汽車行業(yè)應用

單模AMB激光器在全球廣泛的電動汽車行業(yè)用戶投入使用，對于質量要求嚴格的新能源汽車行業(yè)應用，如鋰離子電池焊接、匯流排焊接、扁線電機焊接等，穩(wěn)定、高效、高質量的交付最終產(chǎn)品尤為重要。

文章來源：MEMS

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