近年來，手持激光焊接設備在激光應用領域發(fā)展尤為迅速，以變形小、易操作、速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢逐步替代傳統(tǒng)焊接方式，迅速覆蓋眾多的行業(yè)場景，如門窗、家電、金屬廣告等領域。但仍存在價高質劣、不易操作、頻繁報警等普遍痛點，銳科激光針對這些痛點推出焊將系列各型號的水冷和風冷激光器，并以輕量化、高效率、高集成、焊接效果好等特點火速出圈。

而對手持焊焊接效果影響的應用工藝參數(shù)又有哪些呢，本文將根據實際試驗結果進行分析，并列出了對焊接效果影響較大的工藝參數(shù)，供客戶參考分析。

01 激光功率

使用搭載銳科焊將系列RFL-C025H手持焊專用激光器的激光設備，在不銹鋼上進行堆焊。在其他工藝參數(shù)不變的情況下，改變激光器輸出功率，分別觀察焊接后的熔深熔寬。詳細數(shù)據如下表1所示�？梢园l(fā)現(xiàn)，隨著功率升高，焊接后的熔深越深，熔寬越寬。說明激光器的功率越高，手持焊設備的焊接能力越強。表1展示了不同功率激光的焊接能力。

02 送絲速度

手持焊激光焊接一般采用的是激光填絲焊，會配置送絲機作為激光送絲設備，而送絲機的送絲速度也會影響到設備的焊接能力。如下表2所示，為功率1000W，焊接頭擺幅3mm，頻率50Hz參數(shù)時，不同送絲速度下在鋁合金上的焊接情況�？梢园l(fā)現(xiàn)，在其他參數(shù)不變的情況下，送絲速度越快，熔深越淺，焊接能力越差。

03 焊接頭擺幅和頻率

在搭載銳科焊將系列RFL-C015H1手持焊專用激光器的激光設備上焊接鋁合金，分別控制單變量為擺幅和擺動頻率，觀察焊接后的熔深和熔寬，分別如下表3、4所示。可以發(fā)現(xiàn)，隨著擺幅的增加，焊縫表面的寬度明顯變大，但當擺幅為4、5mm時，焊接頭的擺動速度會達不到要求，焊縫表面形貌表面不連續(xù)；隨著頻率的增加，焊接熔深變低，但當頻率超過100Hz時，表面形貌也變成不連續(xù)。

04 其他參數(shù)

除了以上列出的工藝參數(shù)會對焊接效果有影響外，還有一些其他的外部條件也會對激光手持焊接的效果有一定影響，如焊接時輔助氣體的選擇、焊接加工銅嘴的選擇和焊絲的選擇等。其中輔助氣體為氮氣或者氬氣最佳，加工銅嘴根據具體焊接方式進行選擇。

綜合以上測試內容，在使用搭載銳科激光焊將系列水冷專用激光器手持焊設備的過程中，推薦焊接參數(shù)為：焊接功率為10-100%，送絲速度20mm/s以下，擺動幅度2-3mm，頻率30-80Hz，焊接保護氣體使用高純氮氣（純度≥99.99%）或氬氣（純度≥99.99%），氣流量15-20L/min。根據相應的材質和厚度選擇對應的焊絲。

文章來源：銳科激光

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